【技术】技术全抛釉广州工业展难关艾陶制釉陶瓷

    技术全抛釉广州工业展难关艾陶制釉陶瓷

技术全抛釉广州工业展难关艾陶制釉陶瓷自2008年伊始，艾陶制釉就一直对瓷片全抛釉料进行深入研究以及创新开发。

2010年的广州工业展上，艾陶制釉的瓷片全抛釉产品在釉层透明度、发色性以及抛后平整度和高光性上展示出绝对的优势。

2012年，艾陶制釉通过对釉料配方成分的不断调整优化和改良，坚守技术创新，并和机械设备商、磨块供应商形成战略联盟，共同攻破了全抛釉使用于瓷片模具砖这一新技术。

艾陶制釉在研发微晶瓷片时以釉料发色、防脱落、防龟裂为主要研究方向，艾陶制釉董事长刘鸿祥指出要在瓷片产品上做到砖形较好、抗后期龟裂性能符合要求、釉下彩图案还原清晰难度较大，这不仅要求产品膨胀系数要小，与瓷片坯体相适应，以满足瓷片产品的热稳定性要求。

在过去，艾陶制釉一直在瓷片釉料领域进行深入研究以及创新开发，2009年就着手研发微晶瓷片，但由于当时喷墨技术刚萌芽发展，技术水平不成熟，产量较低，微晶瓷片熔块没有形成量的销售，在市场推广力度上重视度较低，且产品花色单一、价格高，消费者对其的购买欲望也不大。

此外，还提高了抗冻性能，纳米精釉高温离子级融合，有效弥补低温下传统瓷片脱釉、裂釉隐患，清晰度提高，高清真彩3d喷墨，精制熔块，精细工艺，纹理花色更显自然丰富。

此外，国家检测中心还对微晶瓷片进行检测，除了瓷砖的常规检测，艾陶制釉还主动提出检测抗冻性、铅镉溶出量等其他项目，希望通过数据检测以及真实样品去验证产品的综合质量，让顾客对产品持有坚定的信心。

他还透露，山东、四川、河南等外省地区的工厂已经在大批量生产微晶瓷片，而广东厂家也了解到微晶瓷片在市场的受欢迎程度之高后，都陆续进行中试和排产。

面对即将到来的激烈的市场竞争，艾陶制釉将会迎难而上，以产品质量为经营核心，提高品牌影响力度，诚信服务厂家，建立长期友好的合作关系。

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