【技术】技术全抛釉广州工业展难关艾陶制釉陶瓷

    技术全抛釉广州工业展难关艾陶制釉陶瓷

自2008年伊始，艾陶制釉就一直对瓷片全抛釉料进行深入研究以及创新开发。2009年，艾陶制釉在业界首推瓷片全抛釉，再一次开启了内墙釉面砖全面更新换代的新时代。2010年的广州工业展上，艾陶制釉的瓷片全抛釉产品在釉层透明度、发色性以及抛后平整度和高光性上展示出绝对的优势。2012年，艾陶制釉通过对釉料配方成分的不断调整优化和改良，坚守技术创新，并和机械设备商、磨块供应商形成战略联盟，共同攻破了全抛釉使用于瓷片模具砖这一新技术。2013年广州工业展上，艾陶制釉展出新一代瓷片模具砖全抛釉产品。在即将到来的2014年广州工业展上，艾陶制釉将会以全新升级的微晶瓷片为主要参展产品。

艾陶制釉在研发微晶瓷片时以釉料发色、防脱落、防龟裂为主要研究方向，艾陶制釉董事长刘鸿祥指出要在瓷片产品上做到砖形较好、抗后期龟裂性能符合要求、釉下彩图案还原清晰难度较大，这不仅要求产品膨胀系数要小，与瓷片坯体相适应，以满足瓷片产品的热稳定性要求。还对釉料产品的弹性提出了较高要求，以适应瓷片陶质坯体吸湿膨胀的后期变化，即抗后期龟裂性要满足要求。还得要求透明度高、发色性好，既能够使釉下印花花纹完全清晰地透过釉层，又能够使透过釉层的花纹色彩纯正逼真地呈现出来，达到釉上与釉下的发色效果一致。

在过去，艾陶制釉一直在瓷片釉料领域进行深入研究以及创新开发，2009年就着手研发微晶瓷片，但由于当时喷墨技术刚萌芽发展，技术水平不成熟，产量较低，微晶瓷片熔块没有形成量的销售，在市场推广力度上重视度较低，且产品花色单一、价格高，消费者对其的购买欲望也不大。

但随着喷墨技术的提升，微晶瓷片的花色纹理越来越接近玉石、大理石等大自然的色彩，逼真度越来越强。此外，艾陶在釉料上精耕细作，不断提高釉料发色的稳定性、抗龟裂性等各方面的综合性能，让微晶瓷片在工艺上有了新的突破与进步。刘鸿祥表示微晶瓷片的光泽度达到了95度以上，能媲美微晶石和全抛釉。此外，还提高了抗冻性能，纳米精釉高温离子级融合，有效弥补低温下传统瓷片脱釉、裂釉隐患，清晰度提高，高清真彩3d喷墨，精制熔块，精细工艺，纹理花色更显自然丰富。致密度更强，独创的完全不透水底釉工艺，有效防污并杜绝渗水色差。铺贴更容易，采用陶坯底，高吸水率，容易上墙，有效防止脱落。

“艾陶制釉从2009年开始研发微晶瓷片，过去研发的产品一直保留至今。”刘鸿祥表示09年参展的产品到现在都没有出现龟裂的现象，每次客户到来，他都会介绍公司的瓷砖。此外，国家检测中心还对微晶瓷片进行检测，除了瓷砖的常规检测，艾陶制釉还主动提出检测抗冻性、铅镉溶出量等其他项目，希望通过数据检测以及真实样品去验证产品的综合质量，让顾客对产品持有坚定的信心。

微晶瓷片的提升与推广在一定程度上或对微晶石会造成市场份额下降的影响，准确来说是夺回原本的市场份额。刘鸿祥表示虽然现在很多地面砖上墙装修，但由于地面砖的吸水率较低，容易出现脱落现象，对家居、公共场所造成安全隐患。因此，微晶瓷片的创新与推广将是瓷片强势归来的一个预示。

在今年广州工业展上，艾陶制釉将会展示升级版微晶瓷片以及适合广东产区的发色喷墨熔块。这种熔块能让产品的发色、颜色层次以及清晰度达到理想的效果，相比锆白熔块有效降低成本。刘鸿祥表示广东的瓷砖砖坯与外产区的砖坯不同，如果使用外产区的发色喷墨熔块体系，膨胀系数不能满足广东产区要求。因此，艾陶制釉不断努力研发能适应广东的发色喷墨熔块，经过长期的研发，最终研制出适合广东砖胚的发色喷墨熔块。在这次的广州工业展将会给广东厂家带来福音。他还透露，山东、四川、河南等外省地区的工厂已经在大批量生产微晶瓷片，而广东厂家也了解到微晶瓷片在市场的受欢迎程度之高后，都陆续进行中试和排产。

新产品的推广必定会受到其他企业的模仿，被模仿的产品说明是好产品。面对即将到来的激烈的市场竞争，艾陶制釉将会迎难而上，以产品质量为经营核心，提高品牌影响力度，诚信服务厂家，建立长期友好的合作关系。

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