【技术】我国施釉线设备技术进步不同凡响

    我国施釉线设备技术进步不同凡响

我国施釉线设备技术进步不同凡响——访佛山市新景泰机械有限公司总经理彭基昌中国的施釉线设备国产化始于上世纪九十年代中期，之前几乎所有的设备都从意大利进口，主要品类有施釉线、钟罩式淋釉器、链条式印花机、皮带式印花机、辊筒印花机等。

经过了十多年的消化吸收及创新，目前中国已成为世界上品种最丰富、产量最大、出口量最大的施釉线设备生产国，推动陶瓷产业技术进步不同凡响。

施釉设备性能优异已达国外先进水平新景泰公司总经理彭基昌日前接受记者专访深有感触地说，施釉印花是打造瓷砖质优款靓的“面子工程”，为推动瓷砖技术进步升级换代保驾护航。

砖坯的施釉设备主要有：1.钟罩式淋釉器，2.甩釉机，3.水刀喷釉机，4、直线淋釉机等。

1.钟罩式淋釉器主要用于二次烧成的瓷砖生产线，但是由于它对釉料工艺有一定的局限性，而且不能做到真正的均匀施釉，所以近年来有被喷釉和直线式淋釉取而代之的趋势。

2.甩釉机是最早应用于自动化施釉线的施釉设备，中国早在上世纪九十年代初就开始国产化。

但由于它施釉不均匀，清洗、使用较麻烦等，近十年来，特别是近五年，已大量被水刀式喷釉机所代替，只在一些低档小规格产品线上使用，或用于淋水。

3.水刀式喷釉机，这种在中国以外的产区大量使用的设备，在中国近五年才得到广泛的应用，目前，几乎所有的仿古砖生产线、普通地砖生产线、外墙砖生产线、西瓦生产线上都大量使用这种设备。

4.直线式淋釉机（也叫超平淋釉机），这种产品虽然在国外大量使用超过十年。

其中，主要有链条印花机（目前已逐渐淘汰）、瓷片印花机（适合二次烧成中小规格的瓷片印花）、皮带印花机（适合一次烧成中小规格产品）、升降式印花机（适合中、大规格产品）、腰线印花机等。

根据印刷图案的丰富程度，每平方米瓷砖仅需2至8克。

即使印刷酷似三次烧成浮雕墙纸釉面砖，每平方米所需釉墨的价格仅0.8元。

目前希望彩喷数码印花机最大生产能力可达到每分钟24米，喷印大规格瓷片单线日产量可达15000平方米。

目前希望公司生产喷墨打印机供不应求，国内包括来自诺贝尔、马可波罗、金牌、新明珠、楼兰、新中源、兴辉等知名品牌公司的订单已经超过16套，占国内市场份额的一半以上，并已陆续获得了海外订单。

仿古砖是见证施釉技术进步的主角我国自主研发仿古砖装备从1998年开始，经过10多年的发展，佛山新景泰、美嘉、希望这3家仿古砖装备龙头企业形成三足鼎立的局面，具备仿古砖施釉印花、半抛、全抛釉整线配套研发的实力，堪称“仿古砖设备专家”，热销国内外市场气势如虹。

与瓷片、抛光砖相比，仿古砖作为后起之秀更注重自然、仿真实用。

日趋成熟的仿古砖装备开创出利用廉价的低值原料坯体通过釉面装饰质感的变化，实现绿色环保开发金属釉砖、木纹砖、皮纹砖、砂岩砖等高技术含量、高附加值精品身价倍增。

特别是其立体层次质感，防污、防滑、耐磨等装饰使用性能是普通墙地砖无可比拟的。

仿古砖专用装备主要由自重加压力流动的直线淋釉机、压力雾化的水刀喷釉机、点状釉的打点机、云彩状釉的云彩机、干粉挂砂机、磨釉机、多色辊筒印花机以及对成品深加工的半抛、全抛釉机组成。

多色辊筒印花机是新景泰公司等企业根据国内陶瓷墙地砖精准套印凹凸图案的花色研制出来的新型印花设备，可以使用干法（粉料）和湿法（印油）两种印花工艺生产。

由于采用plc控制，中英文操作界面，使用过程稳定不跑位，易学易维护，故障率低，印刷规格从100（mm）到800（mm）用途广、效率高、适应仿古砖及普通墙地砖的多色精准印花需求。

精抛机是新景泰、美嘉、希望陶机致力开发的拳头产品，是对仿古砖半抛、全抛釉深加工的利器。

具有亮度高，磨削均匀，既保留花色，又使产品局部闪亮的效果，是仿古砖、艺术腰线、凹凸模抛光砖等理想的深加工装备。